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注塑条件

注意事项:
在处理或使用任何“特塑强”聚甲醛树脂之前,一定要阅读旭化成聚甲醛(张家港)有限公司提供的相关材料安全资料表。聚甲醛树脂在分解过程中会产生气体,主要是甲醛。并且,它在注塑、挤压或其他处理机器的机筒中分解时,还可能在机筒中引起危险的高压积累。因此,当操作或处理“特塑强”时,必须遵守以下注意事项。

处理、运输和储存
1、保持远离火焰和热源。如果发生着火,则会发生热分解或燃烧,从而产生刺激性和剧毒的气体(甲醛、一氧化碳等)。
2、袋子要避免破损、撕裂和触水
3、袋子装载和堆叠时要保证稳固、可靠。
4、当有小粒溢出时,为了防止滑倒和危害环境,应当扫除干净,并放置到适当的容器中,以便处理。
注塑与挤压
1、要避免可能引起树脂分解的树脂温度和机筒滞留时间。以下限度只是一个总体的指南,具体工作条件下的温度和滞留时间可能会低于这些数值。
树脂温度
最佳: 180 - 210℃
最高: 250℃
最长机筒滞留时间
对于非增强型无色树脂:
190℃时,为70分钟
200℃时,为60分钟
210℃时,为40分钟
对于有色的或增强型的树脂,请咨询我公司。
2、一旦发生机筒滞留时间超过相应限度的情况,应立即对机筒进行清洗步骤。
3、停机时,将机筒中的树脂全部清除,之后才能停止机筒加热器。
4、清洗材料只能选用无色聚乙烯、透明聚苯乙烯或旭化成化学生产的Asaclean(爱塑洁)清洗剂。不要使用任何其他树脂。清洗出的树脂应当立即浸没在水中,以免造成工作环境中的空气污染。
5、不要将特塑强与我公司规定之外的染料或添加剂相混合,也不要将不同的树脂或不同等级的树脂相混合。这样做会降低特塑强的热稳定性,造成分解。
6、应当保证机筒、喷咀、热流道及其他高温区域中没有局部的树脂滞留,因为它会导致树脂燃烧或分解。如果发生了这种滞留,应当立即通过完全、彻底的清洗以除去所有的滞留树脂。
7、应当随时提供充分的局部或总体通风,以保持一个安全的工作环境。
注:
此处所提供的资料基于目前可得到的所有资料和数据,是我们所知道的最准确的。如有更改,将不另行通知。所提供的这些资料,在任何情况下,既不做保证,也不承担责任。它只适用于作为注塑材料的特塑强的通常处理和使用。任何其他使用或应用都可能需要额外和特殊的安全措施,因此我公司建议不作其他用途。